骨架油封安裝方法以及示意圖-惠諾密封圈
來源： 發布時間：2020-07-04 18:02
骨架油封也叫旋轉軸唇形密封圈，是最常用的油封類型，今天惠諾密封件就來介紹一下骨架油封的安裝方法以及骨架油封安裝示意圖。
一、下面我們就來說一下骨架油封安裝時需要注意的安裝事項：
1、骨架油封安裝之前，一方面要檢查軸表面粗糙度以及是否有劃傷痕，特別是沿軸向的劃痕，如果軸的表面粗糙度達不到要求或者是有劃痕的話，容易造成骨架油封泄漏。
2、檢查骨架油封唇口有無刮傷、磨損和裂紋等缺陷？
3、檢查掛機油封唇部彈簧無歪扭，無銹蝕。
4、確保軸徑尺寸和孔徑尺寸與油封吻合。
5、安裝工具的外徑必須小于孔徑0.3mm，工具的中心必須中控，讓壓力僅作用于外圈。
6、油封裝配前，請將骨架油封唇部先涂上所要密封的液體，作為潤滑劑。
7、適當使力，如使用適當的工具，在外圈上平均用力，以防油封受力歪斜。
8、安裝過程中切記注意觀察彈簧是否有脫落，扭曲的情況。
二、骨架油封安裝示意圖
上圖為正確的裝配方式，右圖給錯誤的裝配方式。
三、骨架油封對軸的設計的要求。
首先，我們在安裝骨架油封之前要確保油封安裝設備的軸的設計以及腔體座孔的設計都是合理的，其中軸設計作為與密封件滑動配合的在軸表面與密封唇部接觸面的區域，密封唇部的結構對于骨架油封的密封功能和使用壽命都有著決定性的影響。
所以，對于軸的設計應該滿足以下要求：
1、軸的倒角：軸末端必須挖出凹槽，倒角必須是圓的，邊緣不可尖銳，以防止骨架油封在裝配時受損導致骨架油封產生泄漏。
2、軸表面與密封唇口接觸部位的公差配合精度為h8或者是h9.
3、軸表面的粗糙度約為1.6-0.4μm，粗糙度太低且軸表線速度較高時，容易在密封唇口的部位導致潤滑劑流失，不利于穩定的油膜的形成，使得密封唇部過早硬化和開裂；粗糙度過高時，密封唇口磨損加速，使骨架油封唇部出現過早泄漏。
4、軸的材料：常用的軸的材料分別有鑄鐵材料，普通的碳素鋼材料，或者是噴涂碳化物或者硬金屬圖層，當然了也要注意以下有些不適用于軸的材料有：塑料，硬鉻圖層等。
5、軸的硬度： 軸硬度必須達到Rockwe11 C45以上，保證軸表面難以碰傷，加工時也容易得到適用于骨架油封的表面粗糙度，并且軸不容易變形。
6、軸的偏心： 軸的偏心分為兩種，一種是動態偏心，一種是靜態偏心，靜態偏心指的是軸與腔體座孔之間的安裝偏心或者是不同心，它可導致接觸壓力分別不均，造成骨架油封傾斜，這樣的話，密封唇口一側接觸壓力增高，另外一側接觸壓力降低，密封功能會遭到損害；動態偏心是指軸的徑向跳動，使密封唇與旋轉軸表面之間的間隙增大，進而導致骨架油封泄漏。
下面表格為旋轉軸唇形密封圈安裝軸的倒角
|
軸徑/mm |
參數 |
|
A/mm |
r/mm |
A/(°) |
|
6-30 |
1.5 |
2 |
30 |
|
30-80 |
2 |
|
80-180 |
2.5 |
|
180-315 |
3 |
5 |
20 |
|
315-500 |
5 |
|
500-800 |
7 |
10 |
|
800-1250 |
9 |
|
圖面 |
 |
四、骨架油封安裝對腔體座孔設計的要求
1、腔體座孔的公差配合精度為H8
2、骨架油封安裝腔體座孔的內面的粗糙度為1.6-0.4μm，如果腔體座孔的內面粗糙度過大，則在接觸面間有間隙，導致骨架油封泄漏。
3、腔體座孔的材料：如果腔體材料采用的是常用的鋼與鑄鐵時，使用內包骨架型或者是外露鐵殼型的骨架油封，如果腔體材料采用的是輕合金（有色金屬）以及樹脂時，由于這些材料的熱膨脹系數比較大，溫度升高時，腔體座孔的尺寸會增大，與外露鐵殼骨架油封配合部分產生泄漏或者是產品彈出，所以建議使用內包骨架油封，也就是我們常說的C型油封。
4、腔體座孔上的徑向孔 ：安裝腔體座孔尚應盡可能設徑向孔和槽，對腔體上必須的徑向孔和槽，需要避免觸及骨架油封的外圓面（如圖3）
5、腔體座孔的倒角：為了安裝或者是拆卸時不損壞密封件，腔體座孔必須設計倒角或者是倒圓，設計尺寸及結構件下面表格：
|
軸徑/mm |
參數 |
|
A |
r/mm |
Β/（°） |
|
6-30 |
（0.1-0.5）b
B為油封寬度 |
3 |
15-30 |
|
30-80 |
|
80-180 |
|
180-315 |
4-5 |
|
315-500 |
|
500-800 |
6 |
|
800-1250 |
|
簡圖 |
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上面惠諾小編整理了關于骨架油封安裝方法以及示意圖，如果您有需要更多關于骨架油封相關知識的請訪問惠諾油封的官網，我們很高興與您共同探討關于骨架油封的相關問題。
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